Контроль и фиксация урожая

Во время уборки урожая потери могут достигать 30%. Это может быть вызвано как ошибками в работе операторов техники, так и хищениями в процессе сбора и транспортировки продукции. Внедрение системы точного контроля за перемещением урожая, включая точное взвешивание на всех фазах работы, может значительно сократить эти потери. Такой подход снижает риск махинаций и ускоряет процесс аккуратного учета, предоставляя детальные данные по использованной технике, занятым полям и работе механизаторов.

Процесс управления и анализа урожая включает в себя систематическое наблюдение и отчетность на всех этапах уборочного процесса:

1. Сбор урожая комбайном: включает мониторинг позиций комбайнов, верификацию транспортных средств и операторов, слежение за движением и эффективностью работы механизмов, а также контроль за заполнением бункера и весом собранного зерна.
   
2. Использование бункера-перегрузчика: отслеживание его расположения и точное измерение веса собранного урожая.
   
3. Перевозка зерна: обеспечение контроля за весом зерна, отслеживание перемещения транспортных средств, идентификация автомобилей и водителей.
   
4. Загрузка урожая на весах: мониторинг показаний электронных весов и узнавание прибывших транспортных средств и их водителей. В этой фазе также происходит сбор и анализ данных со всех модулей контроля, дополненный видеонаблюдением.
   
   

Эти стратегии помогают не только уменьшить потери урожая, но и улучшить общую прозрачность операций в агросекторе, обеспечивая более надежное управление ресурсами.

Для настройки контроля за процессом уборки урожая на комбайнах применяются следующие типы специализированных датчиков:

1. Датчик для измерения скорости вращения выгрузного шнека: помогает оптимизировать скорость выгрузки продукции.
   
2. Датчик заполнения бункера: обеспечивает постоянный мониторинг уровня заполнения бункера, что позволяет своевременно реагировать на необходимость его опорожнения.
   
3. Датчик синхронности вращения мотовил: важен для машин, не оборудованных автоматическими контроллерами. Он контролирует согласованность движений мотовил и самого агрегата, что напрямую влияет на объем собираемого урожая.
   
4. Датчик углового положения: его можно установить на комбайны любой модели и возраста для точного определения их положения относительно земли.
   
   

На перегрузочных бункерах используют контроллеры вращения шнека, датчики веса и устройства для слежения за местоположением и трансляции данных. Подобные модули смонтированы и на транспортные средства, предназначенные для перевозки грузов, включая функции точного определения их местоположения.

Эти датчики предоставляют ценные данные, которые можно кастомизировать согласно специфическим потребностям клиента, делая систему мониторинга максимально адаптивной.

В начальный период после внедрения автоматизированной системы контроля за урожаем используются бумажные талоны для проверки данных. Со временем, по мере укрепления доверия к системе и подтверждения ее надежности, многие клиенты переходят на полностью электронные методы учета, что способствует ускорению и повышению эффективности уборочных процессов благодаря полной автоматизации.

Контроль за процессом перемещения урожая включает в себя несколько критически важных систем на всех уровнях уборочной деятельности:

1. На уровне комбайна. Внедренные системы мониторинга позволяют не только фиксировать точное местоположение и траекторию движения машины, но и обеспечивают непрерывную трансляцию данных о количестве зерна в бункере. Эти системы также контролируют активность выгрузного шнека и его влияние на расход зерна, автоматически идентифицируя оператора и время, место выгрузки в бункер-перегрузчик, а также фиксируют любые остановки работы шнека.
   
2. На этапе бункера-перегрузчика. Подобно комбайну, здесь производится мониторинг положения устройства, точек его загрузки и выгрузки, длительности этих операций и текущего веса зерна. Все инциденты, связанные с остановкой работы шнека, также регистрируются.
   
3. В процессе транспортировки зерна. Специализированные модули контроля записывают информацию о месте загрузки, продолжительности пути, отклонениях от запланированного маршрута и неожиданных остановках.
   
4. На весовой станции. Собранная информация от всех предшествующих этапов агрегируется и синхронизируется с данными, полученными с весовой системы, которая идентифицирует транспорт и водителя, а также подсчитывает вес нетто и брутто груза.
   
   

Эта схема может быть адаптирована для использования как в полном, так и в упрощенном формате, в зависимости от операционных потребностей и наличия бункера-перегрузчика. Вне зависимости от конфигурации, система предоставляет полный контроль за логистикой урожая, обеспечивая возможность оперативно реагировать на любые сбои, такие как выгрузка зерна при отсутствии авторизованного зерновоза, с указанием всех необходимых деталей инцидента.

Таким образом, благодаря автоматизации и всестороннему контролю, удается минимизировать риски потерь и обеспечить безопасное доставление урожая до точки его окончательного взвешивания.

Автоматизация весовой станции вносит значительные улучшения в процессы учета и управления сельскохозяйственным урожаем, оптимизируя следующие аспекты:

1. Мгновенный доступ к данным. Система предоставляет актуальные и точные показатели веса непосредственно с электронных весов, обеспечивая непрерывный поток данных в реальном времени.
   
2. Точный расчет весовых параметров. Способность системы раздельно вычислять и анализировать вес тары, брутто и нетто упрощает ведение учета и обеспечивает высокую точность операций.
   
3. Упрощение процессов ввода данных. Интеграция возможности считывания штрих-кодов с талонов для автоматического заполнения данных ускоряет процесс регистрации и уменьшает вероятность ошибок.
   
4. Распределение урожая по задействованным агрегатам. Эффективное распределение собранного урожая в зависимости от используемой техники повышает организацию и прозрачность всего процесса.
   

Ключевая особенность системы заключается в ее способности к автономной работе. В условиях отсутствия стабильного интернет-соединения система продолжает собирать и сохранять все данные, которые могут быть переданы на центральные сервера при восстановлении подключения. Это гарантирует непрерывность процессов и защиту информации от потерь.

На основе данных, собранных автоматизированной системой, формируется комплекс отчетов, упрощающих документооборот и учет, включая:

1. Детализированные реестры приема зерна. Регистрация каждой партии зерна с указанием всех сопутствующих деталей поставок.
   
2. Отслеживание движения зерна. Ведомости, которые фиксируют каждый этап транспортировки и обработки зерна вплоть до его приема на весовой.
   
3. Обширные реестры учета на весовой. Подробное документирование всех взвешиваний, проведенных на станции.
   
4. Выписки о намолотом зерне. Предоставление подробной информации о количестве и качестве обработанного зерна.
   

Интеграция с данными высокоточных спутниковых снимков и анализ NDVI индекса значительно повышает эффективность планирования уборочных работ. Спутниковая информация позволяет точно оценивать степень зрелости культур, определяя идеальные сроки для начала уборки. Низкий уровень NDVI указывает на высокую сухость зерна, что является критическим для начала сбора урожая и предотвращения уборки недозрелой продукции. Такой подход минимизирует риски и способствует повышению качества и количества собранного зерна.